EPOXY GIETMORTELS VS. INJECTIEMORTELS? WE HEBBEN HET OVER NORMCONFORMITEIT

Voordat we beginnen, is het zinvol om enkele punten te verduidelijken. Met gietmortels bedoelen we voorgedoseerde tweecomponentenproducten die door een gebruiker moeten worden gemengd (handmatig of met behulp van een machine). De twee componenten bevinden zich meestal in blikken en na het mengen wordt de mortel met behulp van de “dip-and-stick”-methode in het gat of de voeg gegoten. Gietmortels worden doorgaans gebruikt voor het opvullen van openingen of voegen tussen niet-constructieve elementen zoals baksteen- of natuursteenmetselwerk, tegels enz. (zie fig. 1a en 1b).

Wanneer we spreken over injectiemortelsystemen, bedoelen we eveneens twee-componentenproducten (hars en verharder) in voorgedoseerde patronen (zoals Hilti HIT-RE 500, HIT-HY 200 R, HIT-RE 100, HIT-HY 170, HIT-FP 700 R). Het mengen gebeurt door een mengtuit die deel uitmaakt van de dispenser, waarna de injectiemortel door het vereiste aantal trekkerslagen (door de gebruiker) volgens de IFU (Instructions For Use) van het product in het boorgat wordt aangebracht. Een automatische dispenser kan ook worden gebruikt om nauwkeurig de juiste hoeveelheid mortel in het boorgat te injecteren, wat leidt tot minder verspilling, hogere productiviteit en eenvoudiger gebruik (zie fig. 2).

Opmerking: Het injecteren van injectiemortels in diepe boorgaten met minimale luchtholtes gebeurt met behulp van een zuigerplug en verlengslang die op de dispenser worden aangesloten (zie fig. 2a en 2b). Dit helpt te waarborgen dat het draagvermogen niet negatief wordt beïnvloed.

Fig. 1: Voorbeeld van a) handmatig mengen en b) installatie volgens de “dip-and-stick”-methode van een twee-componenten gietmortelsysteem.

Fig. 2: a) Schematische weergave van het werkingsmechanisme van de zuigerplug en b) automatische dispenser voor nauwkeurige dosering van injectiemortel met behulp van een zuigerplug en een verlengslang

Een automatische dispenser wordt meestal gecombineerd met een volumecalculator om de berekende benodigde dosering van de injectiemortel handmatig vooraf in te stellen, waarna deze met één druk op de trekker in één keer in het boorgat wordt geïnjecteerd (zie fig. 3)

Fig. 3: Voorbeeld van een automatische slimme dispenser die de vereiste hoeveelheid injectiemortel nauwkeurig mengt en doseert (met behulp van een volumecalculator)

De belangrijkste verschillen tussen injectiemortel en gietmortel zijn samengevat in onderstaande tabel:

Tabel 1: Belangrijkste verschillen tussen injectiemortels en gietmortels

//LOKALISATIE VEREIST//

Als het gaat om het ontwerp van veiligheidsrelevante toepassingen, moeten twee belangrijke taken worden uitgevoerd: ten eerste moet u de ontwerpuitgangspunten definiëren, zoals de werkende belastingen. Ten tweede moet u een correcte berekening uitvoeren om te controleren of de weerstand hoger is dan, of ten minste gelijk is aan, de belasting. Om te voldoen aan de internationale normen die worden gebruikt voor het ontwerp van de rest van de constructie, moet de geschiktheid van het volledige systeem van achteraf geïnstalleerde wapening, inclusief het materiaal (injectiemortel, wapeningsstaven) en de toegepaste installatiemethode, door een bevoegde onafhankelijke instantie (//TAB/ICC-ES//) zijn aangetoond als vergelijkbaar in prestaties met een ingestort wapeningssysteem (qua belasting-/verplaatsingsgedrag onder verschillende beïnvloedende parameters). Alleen dergelijke aangetoonde systemen voor achteraf geïnstalleerde wapening (injectiemortel, wapeningsstaven) mogen worden ontworpen volgens de gevestigde ontwerpnormen (op Eurocode/ACI gebaseerde normen). Daarnaast moet u, indien vereist, ervoor zorgen dat belastingsomstandigheden zoals seismische invloeden en blootstelling aan brand zijn afgedekt.

Robuuste kwalificatiecriteria voor het beoordelen, ontwerpen en installeren van achteraf geïnstalleerde wapening voor constructieve verbindingen bestaan alleen wanneer injectiemortels worden gebruikt, en structurele gebruikskwalificatie geldt niet voor gietmortels. Tabel 2 geeft een samenvatting van de belangrijkste beoordelingscriteria voor achteraf geïnstalleerde wapening met injectiesystemen en gietmortels.

Table 2: Vergelijking van de beoordeling van injectiemortels gebruikt in systemen met achteraf geïnstalleerde wapening versus gietmortels

// LOKALISATIE VEREIST // Link nodig

Om te beginnen met volledig normconforme en veilige beton-op-betonverbindingen, gebruikt u Hilti's eigen software PROFIS ENGINEERING voor snelle, efficiënte en betrouwbare oplossingen. PROFIS helpt u normconforme oplossingen te verkrijgen volgens diverse nationale en regionale normen, zoals de Eurocodes en ACI. U kunt de verankeringsdiepte van wapening berekenen voor uiteenlopende toepassingen, waaronder overlapverbindingen, eindverankeringen en toepassingen op basis van schuifwrijving (overlay), met gekwalificeerde Hilti-injectiesystemen volgens de actuele ontwerpcodes en ontwerpnormen.

Kies voor zekerheid en neem vandaag nog contact met ons op en // Neem contact op met een Hilti-medewerker //.

Als u meer ondersteuning nodig heeft om te bepalen welke kwalificatie en ontwerpmethode het meest geschikt zijn voor uw toepassing, laat dan een reactie achter onder dit artikel of plaats uw vraag in ons // Engineering Center // of raadpleeg Hilti's // Handboek voor beton-op-betonverbindingen //.